Принцип вимірювання магнітної індукції товщиномірів покриття
При використанні принципу магнітної індукції товщина покриття визначається величиною магнітного потоку, що надходить у феромагнітну підкладку від зонда через неферомагнітне покриття. Відповідний магнітний опір також можна виміряти, щоб визначити товщину його покриття. Чим товще покриття, тим більше магнітний опір і менший магнітний потік. Товщиномір, заснований на принципі магнітної індукції, може, в принципі, вимірювати товщину не-магнітних покриттів на магнітній підкладці. Як правило, необхідно, щоб магнітна проникність підкладки була вище 500. Якщо матеріал покриття також має магнетизм, необхідно, щоб різниця в магнітній проникності між ним і підкладкою була достатньо великою (наприклад, нікелювання на сталі). Коли зонд із котушкою, намотаною навколо м’якого сердечника, поміщається на досліджуваний зразок, прилад автоматично виводить тестовий струм або тестовий сигнал. У ранніх продуктах використовувалися датчики стрілочного типу для вимірювання величини індукованої електрорушійної сили, а прилад посилював сигнал, щоб вказувати товщину покриття. Останніми роками нові технології, такі як стабілізація частоти, фазова синхронізація та температурна компенсація, були впроваджені в схемотехніку, використовуючи магнітоопір для модуляції вимірювальних сигналів. Ми також прийняли інтегральні схеми, розроблені разом із мікрокомп’ютерами, що значно підвищило точність вимірювання та відтворюваність (майже на порядок). Сучасні магнітно-індукційні товщиноміри мають роздільну здатність 0,1 мкм, допустиму похибку 1% і діапазон вимірювання 10 мм.
Товщиномір із магнітним принципом можна застосовувати для вимірювання шару фарби, захисного шару порцеляни та емалі, пластикового та гумового покриття, різних -шарів гальванічного покриття кольорових металів, у тому числі нікель-хрому, і різних анти{1}}корозійних покриттів хімічної та нафтової промисловості на поверхні сталі.
