Чи краще використовувати пайку з високою або низькою потужністю?
Існують різні типи потужності для електрифікованого заліза, починаючи від 15 Вт і 20 Вт для менших, 200 Вт і 300 Вт для більших, і 500 Вт для пістолетного стилю. Під час виконання зварювальних робіт потужність паяльного заліза повинна визначатися на основі об'єкта зварювання, а іноді потужність заліза електричної мережі також повинна бути обрана на основі сезону клімату (зима, літо). Зварювання електронних компонентів, використовуючи 15 Вт до 20 Вт, це добре, використовуючи 500 Вт, паяльний залізо буде чорною дірою, звичайно, не хорошою.
Чи відповідний вибір потужності залежить головним чином від плавлення та потоку припою, що не повинно перевищувати три секунди. Занадто довго може пошкодити електронні компоненти, занадто короткий може призвести до нестабільної паяльної пайки, а паяльні суглоби не гладкі.
Як правило, рекомендується використовувати паяльний праску з потужністю 20 Вт для зварювання невеликих компонентів, таких як резистори, конденсатори, транзистори та інтегровані блоки. Взимку рекомендується збільшити потужність на один рівень і використовувати пайку заліза з потужністю 25 Вт. Коли зварювання великих компонентів, таких як тепловідвід, трансформатори, екранування кришки або заземлення мідних плит великої площі, рекомендується використовувати 35 Вт до 40 Вт. Отже, необхідно вибрати відповідну потужність паяльного заліза відповідно до зварювального об'єкта, і немає такого, чи є потужність занадто висока чи занадто низька.
Електричне паяльне залізо - це електричний нагрівальний пристрій, який може генерувати високу температуру близько 250 градусів при включенні. Під час пайки електричне паяльне залізо насправді є процесом теплопровідності. Коли він контактує з поверхнею пайки, тепло на пайці наконечника заліза переноситься на припой, який поглинає тепло і плавиться, тече і утворює яскравий і круглий припой під поверхневим натягом. У процесі зварювання теплопровідності, через те, що метали є хорошими провідниками тепла, теплопередача швидка. Під час процесу плавлення припою, через втрати тепла пайки наконечника заліза, його температура певною мірою зменшується. Якщо зона паяного суглоба велика, йому потрібно поглинути більше тепла, щоб припой на ньому досягла температури плавлення. Якщо об'єм наконечника паяльного заліза невеликий і зберігає менше тепла, температура швидко падає. Через невелику потужність паяльного залізного ядра, тепло, що утворюється, не може поповнити втрачене тепло. У цей час найбільш очевидним явищем є те, що припой не тане і не тане. У цьому випадку нам потрібно використовувати паяльну праску для зварювання. Навпаки, якщо зварна частина невелика, нам не потрібно використовувати пайку з високою потужністю; Якщо ви використовуєте паяльну праску з високою потужністю, не забудьте звернути увагу на час пайки, інакше надмірне тепло може легко спричинити пошкодження платіжної плати, через яку струм тече, внаслідок чого друкована мідна фольга падає. Не існує конкретної кількісної вимоги щодо відповідної сили паяльного заліза, а довгостроковий досвід роботи, накопичений персоналу з технічного обслуговування,-це найкращий спосіб вибрати пайку, який підходить до себе.
