Знайомство з іншими застосуваннями інфрачервоних термометрів
Застосування інфрачервоних термометрів у високочастотній зварювальній промисловості керує зварювальною промисловістю. Температура є одним з ключових параметрів, пов'язаних з якістю зварювання. Це дуже важливо. Контроль відповідної температури зварювання має вирішальне значення для забезпечення якості зварювання.
Безконтактний інфрачервоний термометр є ефективним технічним засобом для онлайн-контролю температури зварювання.
Інфрачервоний термометр можна використовувати для вимірювання температури зварювання в режимі онлайн, а також може бути автоматичною системою контролю температури зварювання.
Згідно з такими характеристиками, як короткий час зварювання, швидка швидкість нагріву та невелика зварювальна мішень, коли зварювальний апарат для зварювання пилкових полотен зі сплавів зварює зубці пилок, онлайн-інфрачервоний термометр, призначений для зварювального апарату, все ширше використовується в технології зварювання полотен зі сплавів.
Зокрема, одноволоконний двонаправлений реалізує лазерне наведення та вимірювання температури на одному оптичному волокні без перешкод, роблячи вимірювання температури та наведення чудовим коаксіальним. Реалізовано точне наведення на вимірювану ціль.
Завдяки точному наведенню користувачеві зручно завжди охоплювати розподіл температури вимірюваного об'єкта. Особливо підходить для об'єктів вимірювання з малою теплоємністю.
Промисловий зварювальний термометр розроблений відповідно до особливих вимог зварювальної промисловості. Прогрес, досягнутий в оптиці, мехатроніці та цифрових схемах, такий:
1. З точки зору оптики: використовуйте спеціальну оптичну лінзу для термометра, відстань велика, лазерна пляма маленька та сильна, а комбінований метод націлювання типу призми використовується для досягнення справжнього коаксіального лазерного націлювання, вимірювання та позиціонування точніше.
Оптична лінза з великим коефіцієнтом відстані може вимірювати мінімальну ціль у 1 мм, а діапазон вимірювання температури 400-2200 градусів може краще задовольнити різноманітні спеціальні потреби місця.
2. З точки зору електромеханіки та зовнішнього вигляду: використовуйте коаксіальний лазер, щоб націлитися на найменший інфрачервоний термометр, прийняти дизайн оптичної електромеханічної інтеграції, значно зменшити об’єм і відповідати вимогам зварювальної промисловості в невеликому просторі.
3. Цифрова схема: повністю цифрова схема, висока лінеаризація температурної кривої, що забезпечує високу точність вимірювання, послідовність і повторюваність;
Високоточний однокристальний мікрокомп’ютер і A/D можуть вимірювати температуру під час зварювання різних матеріалів, надшвидкий час відгуку, стандартизований аналоговий вихід і прямий зв’язок із ПЛК для керування замкнутим циклом.
Матриця алмазних пильних дисків має високі вимоги до механічних властивостей, а різні температури гарту мають важливий вплив на міцність і в'язкість основної сталі, а також на зменшення площі та подовження;
Щоб отримати хороші механічні властивості та уникнути випадкових збоїв під час використання, контроль температури відіграє життєво важливу роль у процесі виробництва.
У минулому зварювальний апарат в основному використовував контроль часу з точки зору контролю температури. При використанні контролю часу напруга нестабільна і коливається, що спричинить зміну температури ріжучої головки;
Щільність, висота та кут ріжучої головки та кріплення впливатимуть на точність контролю температури, і контроль часу не може безпосередньо відображати зміну температури ріжучої головки, але контроль температури може чітко відображати зміну температури під час виробничого процесу. .
Можна побачити, що використання контролю температури є тенденцією розвитку зварювального апарату, який є набагато більш просунутим, ніж контроль часу з точки зору технології.
