Як використовувати вимірювач товщини покриття, щоб уникнути або зменшити помилки
Використовуючи для вимірювання товщиномір покриття, намагайтеся використовувати вимірюваний матеріал як підкладку для регулювання нуля, щоб запобігти помилці вимірювання через різну магнітну проникність, спричинену різними матеріалами. Зачекайте, поки та сама частина вимірюваного матеріалу буде обнулена, а потім виконайте вимірювання тієї самої частини, наприклад край і середня частина заготовки на бічній поверхні повинні бути обнулені окремо.
Використовуючи для вимірювання товщиномір покриття, слід також зазначити, що зонд і поверхня матеріалу, який потрібно виміряти, тримаються вертикально, щоб уникнути великих похибок. Якщо вимірювання відбувається в одній і тій самій точці, зонд може бути віддалений більше ніж на 10 см щоразу, і вимірювання слід проводити через кілька секунд, щоб уникнути впливу намагніченості зонда на результат вимірювання. досліджуваний матеріал.
Зовнішня поверхня товщиноміра покриття, що використовується для регулювання нуля, повинна бути якомога більш гладкою. Якщо зовнішня поверхня не гладка, слід прийняти середнє значення відповідно до ситуації, оскільки шорсткість зовнішньої поверхні має великий вплив на виміряне значення. Щоб запобігти помилкам у вимірюванні через різні структури, різні структури повинні виконувати вимірювання з коригуванням нуля, площиною бічної грані з коригуванням на нуль, вимірюванням увігнутої поверхні після коригування нуля, вимірюванням опуклої поверхні після коригування нуля.
Основна структура вимірювача товщини покриття складається з магнітної сталі, релейної пружини, шкали та механізму автоматичної зупинки. Після того, як магнітна сталь притягнеться до вимірюваного об’єкта, вимірювальна пружина поступово подовжується, а тягова сила поступово збільшується. Коли сила витягування трохи перевищує силу тяжіння, товщину покриття можна отримати шляхом реєстрації сили витягування в момент, коли магнітна сталь від’єднується.
Цей прилад характеризується простотою експлуатації, довговічністю, відсутністю джерела живлення, калібрування перед вимірюванням, відносно низькою ціною та дуже підходить для контролю якості на місці в майстернях.
Які фактори впливають на вимірювання товщиноміром покриття
а) Магнітні властивості основного металу
На магнітне вимірювання товщини впливає магнітна зміна основного металу (на практиці магнітна зміна низьковуглецевої сталі може вважатися незначною), щоб уникнути впливу факторів термічної обробки та холодної обробки, її слід використовувати з тими ж властивостями, що й основний метал випробного зразка. Стандартний лист використовується для калібрування приладу; тестовий зразок, на який буде нанесено покриття, також можна використовувати для калібрування.
б) Електричні властивості основного металу
Провідність основного металу впливає на вимірювання, а провідність основного металу пов’язана зі складом матеріалу та методом термічної обробки.
Прилад калібрують за допомогою стандартного листа, який має ті самі властивості, що й основний метал випробного зразка.
в) товщина основного металу
Кожен інструмент має критичну товщину основного металу. Більше цієї товщини на вимірювання не впливає товщина основного металу.
d) Крайові ефекти
Прилад чутливий до різких змін форми поверхні зразка. Тому вимірювання біля краю або внутрішніх кутів зразка є ненадійним.
д) Кривизна
Викривлення випробного зразка впливає на вимірювання. Цей ефект завжди значно посилюється зі зменшенням радіуса кривизни. Тому вимірювання на поверхні вигнутих зразків не є надійними.
f) Деформація випробного зразка
Вимірювальна головка деформує зразки з м’яким покриттям, тому на цих зразках можна отримати надійні дані.
ж) Шорсткість поверхні
Шорсткість поверхні основного металу та покриття впливає на вимірювання. Чим більша шорсткість, тим більший вплив.
Шорстка поверхня спричинить систематичну та випадкову помилку, тому кількість вимірювань слід збільшувати в різних положеннях для кожного вимірювання, щоб подолати цю випадкову помилку.
Якщо основний метал шорсткий, необхідно взяти кілька позицій на випробному зразку основного металу без покриття з однаковою шорсткістю, щоб відкалібрувати нульову точку приладу; або використовуйте розчин, який не роз’їдає основний метал, щоб розчинити та видалити покривний шар, а потім відкалібрувати прилад. нуль.
з) магнітне поле
Сильне магнітне поле, створюване різноманітним електричним обладнанням навколо, серйозно заважатиме вимірюванню магнітної товщини.
і) Клейкі речовини
Прилад чутливий до приєднаних речовин, які перешкоджають тісному контакту між вимірювальною головкою та поверхнею покривного шару. Таким чином, прикріплені речовини повинні бути видалені, щоб забезпечити безпосередній контакт вимірювальної головки приладу з поверхнею випробного зразка.
j) Вимірювання напірного тиску
Тиск, який чинить вимірювальна головка на випробний зразок, впливатиме на показання вимірювання, тому тиск слід підтримувати постійним.
k) Орієнтація вимірювальної головки
Спосіб розміщення вимірювальної головки впливає на вимірювання. Під час вимірювання вимірювальну головку слід тримати перпендикулярно до поверхні зразка.
