Як користуватися вимірювачем товщини покриття та питання, які потребують уваги
Товщиномір покриття для неруйнівного вимірювання товщини непровідних покриттів (наприклад, емаль, емаль, олово тощо), гуми, фарби, пластику тощо).
Товщиномір покриття має характеристики невеликої похибки вимірювання, високої надійності, хорошої стабільності та зручності експлуатації. Це тестовий інструмент для контролю та гарантування якості продукції. Широко використовується у виробництві, металообробці, хімічній промисловості, інспекції товарів та інших областях тестування.
1. Як користуватися товщиноміром покриття
Після встановлення батареї на прилад натисніть кнопку «ON/OFF», щоб запустити машину, і калібрувальна таблиця повернеться до нуля. Коли на РК-дисплеї відображається "0", прилад автоматично переходить у режим вимірювання та прямо натискає на зонд вертикально, щоб швидко досягти покриття на поверхні заготовки. Прилад автоматично проходить через зонд. Виміряйте товщину покриття та відобразіть значення товщини на дисплеї (Примітка: під час вимірювання тримайте зонд вертикально)
2. Застереження щодо експлуатації товщиноміра покриття
Товщиномір покриття — це інструмент неруйнівного контролю, який спеціально використовується для вимірювання товщини різних плівок фарби. Багато людей вважають, що вимірювані дані мають велику похибку під час вимірювання. чому це відбувається
Фактично, навіть за однакового вимірювача товщини покриття, дані, виміряні різними людьми, або те саме покриття на різних типах і умовах підкладок можуть сильно відрізнятися. Це спричинено матеріалом підкладки плівки, товщиною, станом поверхні та місцем вимірювання. Використовуючи товщиномір покриття, зверніть увагу на наступні моменти при використанні товщиноміра:
(1) Перед використанням уважно прочитайте інструкцію до приладу
Прилади різних виробників і марок відрізняються за структурою, ключами, калібруванням тощо, тому перед використанням обов’язково уважно прочитайте інструкцію з експлуатації приладу, щоб уникнути помилок у даних вимірювань, спричинених неправильною роботою.
(2) Зверніть увагу на металеву підкладку
Магнітні властивості та електропровідність різних металевих підкладок різні, що вплине на результати вимірювань. На магнітне вимірювання товщини впливають зміни магнітних властивостей основного металу (у практичних застосуваннях зміни магнітних властивостей низьковуглецевих сталей можна вважати незначними). Для калібрування приладу використовуються стандартні аркуші, а для калібрування також можна використовувати тестові аркуші з покриттям. Через різницю в складі та способі термічної обробки основного металу його електропровідність також відрізняється, тому для калібрування приладу слід використовувати стандартний лист із такими ж властивостями, як і основний метал випробного зразка.
(3) Зверніть увагу на форму тестового зразка
Під час фактичного виробництва існують відмінності в товщині матеріалу, формі та шорсткості поверхні заготовки, і ці відмінності впливатимуть на фактичні результати вимірювань. Кожен інструмент має критичну товщину металу Цзянь. Більше цієї товщини на вимірювання не впливатиме товщина основного металу. Якщо товщина матеріалу зразка менша за критичну товщину, яку вимагає прилад, результат випробування відрізнятиметься від фактичної товщини. Деякі прилади дуже чутливі до раптової зміни форми поверхні зразка, тому значення, виміряне біля краю або внутрішнього кута зразка, буде ненадійним, і фактичне вимірювання слід вибирати подалі від краю та внутрішнього кута. Поверхня зразка не тільки різко змінює форму, але й може мати різну кривизну. Вимірювання за допомогою деяких приладів завжди значно зростають із зменшенням радіуса кривизни. Таким чином, навіть якщо при виборі приладу враховується мінімальний радіус кривизни, вимірювання слід проводити на якомога рівній ділянці.
