Як проводити дослідження медичних інфрачервоних термометрів і технології температурної компенсації
Інфрачервоне вимірювання температури в даний час є одним з найважливіших безконтактних методів вимірювання температури. Він має такі переваги, як швидка відповідь, широкий діапазон вимірювань і висока чутливість, тому він широко використовується в різних галузях промисловості. Якщо для визначення температури тіла використовується інфрачервоний термометр, діапазон його вимірювання температури має бути від 24.0 градусів до 45.0 градусів, а вимога до точності становить ±0. 1 ступінь. Однак, навіть якщо використовуваний зараз інфрачервоний термометр має показник точності 1%, він далекий від того, щоб відповідати вимогам точності вимірювання температури тіла. Крім того, у діапазоні температур від 24.0 градусів до 45.0 градусів на точність вимірювання інфрачервоного термометра легко впливає зовнішня температура навколишнього середовища, що призводить до збільшення його похибки вимірювання. У той же час на точність і стабільність інфрачервоних термометрів легко впливає зовнішня температура навколишнього середовища. Тому дуже важливо зменшити вплив зовнішніх факторів навколишнього середовища на інфрачервоні термометри.
У цій темі розглядається сучасний стан медичних інфрачервоних термометрів і пропонується новий метод компенсації температури навколишнього середовища на основі огляду великої кількості вітчизняної та зарубіжної літератури. Цей метод заснований на принципі роботи піроелектричного детектора, використовуючи різницю між вимірюваним об’єктом і температурою навколишнього середовища як еталонну величину та визначають розмір компенсації на основі різниці. Завдяки цифровому вимірюванню температури: температура навколишнього середовища вимірюється за допомогою мікросхеми та використовується програмна компенсація, щоб уникнути недоліків термістора, який використовувався в минулому.
В інфрачервоній системі вимірювання температури інфрачервоний сигнал перетворюється в імпульсний сигнал з частотою 20 Гц після зведення оптичною системою, модулюється чоппером і приймається піроелектричним детектором. Цей сигнал посилюється, фільтрується, формується та перетворюється в цифровий сигнал, а потім надсилається на мікроконтролер для обробки даних, компенсації та відображення.
У процесі проектування системи система моделювання мікроконтролера Wave6000 використовується для налагодження мікроконтролера. Щоб підтримувати правильний часовий зв’язок між різними частинами, усе програмне забезпечення написано мовою асемблера. Калібрування та тестування системи показують, що система має підвищену точність вимірювання та стабільність.
