Як відкалібрувати систему вимірювання товщини покриття
Вимірювач товщини покриття має калібрування приладу перед кожним використанням, але дані вимірювання все ще є неточними? Загалом, клієнти використовують товщиномір для випадкового калібрування підкладки, що вимагає, щоб матеріал підкладки для їх власного продукту та довільної підкладки були абсолютно однаковими. Ця ситуація в принципі неможлива, і ми повинні підкреслити, що клієнти повинні вибрати заготовку без покриття, яка є такою ж, як їхній вимірюваний продукт для калібрування нульової точки, а потім використовувати калібрування та пластикову плівку на ньому для калібрування, щоб дані вимірювань були надійними. . Методи та типи калібрування, калібрування системи, калібрування нуля та дві інші точки калібрування фактично описані в посібнику. Користувачам потрібно лише уважно читати. Слід зазначити, що при калібруванні залізної основи слід проводити багаторазові вимірювання, щоб запобігти помилковим операціям; Зразки для калібрування системи слід проводити в порядку зростання. Для калібрування нуля обов’язково використовуйте калібрувальну матрицю тієї ж форми, матеріалу та шорсткості.
Чи виникнуть проблеми з перевіреним вимірювачем товщини покриття під час фактичного використання? Під час калібрування товщиноміра покриття, загалом, калібратор має точний набір калібрувальних пластин для перевірки товщиноміра покриття. Незалежно від того, чи є калібрування вимірювача товщини покриття кваліфікованим чи ні, багато клієнтів не проводять зовнішнього калібрування інструменту калібрувальної пластини, яка використовувалася раніше (зазвичай це тонкі пластикові листи) під час калібрування. У реальному використанні ми використовуємо лише точні калібрувальні пластини. Таким чином, калібрування приладу має сенс, оскільки калібрувальні пластини є пластиковими листами, які схильні до зношування. Рекомендується замінити їх стандартною пластиною, яка пройшла державну перевірку приблизно через 2 роки.
