Як інфрачервоні термометри використовуються в різних галузях галузі
Інфрачервоний термометр для скляної промисловості
У скляній промисловості продукти також знаходяться в динамічному стані і їх потрібно нагрівати до дуже високих температур. Інфрачервоні термометри використовуються для моніторингу температури в печах. Ручні датчики виявляють точки високої температури, вимірюючи зовнішнє середовище. Виміряйте температуру розтопленого скла, щоб визначити відповідну температуру в роті печі. У плоских скляних продуктах датчики потрібно виявляти температуру на кожній стадії обробки. Неправильна температура або швидкі зміни температури можуть спричинити нерівномірне розширення або скорочення. Для пляшок та контейнерних виробів розтоплене скло стікає до передньої печі, що підтримується при одній температурі. Інфрачервоні термометри використовуються для виявлення температури скла в передній печі. Тож він повинен бути у відповідному стані на виході. У виробів зі склопластику інфрачервоні датчики використовуються для виявлення температури скла в передній печі під час переробки. Ще одне використання інфрачервоних датчиків у скляній промисловості - це виробничий процес продукції лобового скла.
Інфрачервоний термометр для пластичної промисловості
У пластичній промисловості інфрачервоні термометри використовуються для запобігання забрудненню продукції, вимірювання динамічних об'єктів та вимірювання високотемпературних пластмас. Під час процесу розпилення видутої плівки вимірювання температури для регулювання нагрівання та охолодження може допомогти підтримувати цілісність пластичного натягу та його товщини. Під час процесу розпилення плівки датчики допомагають контролювати температуру, щоб забезпечити товщину та консистенцію продукту. Під час екструзії листів датчики дозволяють операторам регулювати гасіння нагрівача та холодну котушку для забезпечення якості продукції.
Профілактичне обслуговування інфрачервоного термометра
Завдяки портативній системі дисплея тепла, персонал з технічного обслуговування інфрачервоного термометра може визначити потенційні або існуючі проблеми. Наприклад, перегрівання обмоток котушки двигуна, тісні плавні плавники на трансформаторах, поганий контакт конденсаторів та накопичення тепла в головці циліндра компресорів. Будь -яка проблема, що виникає, супроводжується підвищенням температури, або температурна крива абсолютно відрізняється від навколишньої температури, яка може бути розташована за допомогою портативної системи дисплея тепла. У більшості випадків проблеми можна своєчасно визначити та виправити, перш ніж вимагати припинення потоку процесу.
Інфрачервоний термометр для хімічної промисловості
У нафтохімічній галузі нафтопереробні заводи використовують системи дисплея температури в звичайних процедурах профілактичного обслуговування, включаючи моніторинг процесів печі та підтвердження показань термопари. У випробуванні на печі процеси використовуються інфрачервоні дисплеї для виявлення частки накопичення вуглецю в нагріті поверхневі трубки. Цей тип агломерації, відомий як кокінг, призводить до більшої швидкості запалювання в печі, а також підвищує температуру труб. Цей стан високої температури зменшить тривалість життя труб. Тому що цей кокінг буде перешкоджати продукту від рівномірного поглинання тепла з трубки. Використовуючи інфрачервоний термометр, ми часто виявляємо, що температура поверхні труб у зоні контакту вище, ніж в інших областях.
