Створення та видалення технічного туману в оптичному мікроскопі
Існує також багато факторів для утворення туману. Туман можна розділити на масляний туман, туман на водній основі та змішаний масляно-водяний туман. Його утворення пов'язане зі структурою інструменту, герметизацією, хімічною стійкістю скла, температурою, вологістю, стабільністю мастила та вмістом жиру в допоміжних матеріалах, особливо в операції складання.
утворення водяного туману
(1) Скло не витерте або допоміжні матеріали не чисті. Через тривалий час, коли повітря буде вологим, сліди вздовж напрямку витирання утворюватимуть туман, схожий на витирання столу мокрим рушником.
(2) Пил, що міститься в повітрі, потрапляє в прилад і падає на скло, утворюючи кристалічні ядра та утворюючи кульки туману.
(3) Прилад має низьку герметичність, або в корпусі приладу є піщані отвори для витоку повітря, тому, коли вологе повітря потрапляє в оптичний прилад і стикається з температурою точки роси, на скляній поверхні з’являться кульки туману. Крім того, дрібні комахи заповзають в інструмент і викликають запотівання.
(4) Хімічна стабільність скляного матеріалу низька, і після вологості легко випадати неорганічні солі, а потім поглинати вологу, утворюючи туман.
(5) Оскільки оптичне скло запліснявіло, виділення цвілі також утворять туман на водній основі.
(6) Туман на основі води утворюється через вологе середовище, де розміщено прилад.
утворення жирного туману
Після забруднення оптичних частин маслом (бензином, моторним маслом, мастилом, тваринним маслом, рослинним маслом тощо), якщо їх знежирити або не протерти, з часом з’явиться масляний туман і навіть великі кульки туману. Специфічні фактори формування наступні:
(1) Матеріал валу має високий вміст жиру, або контейнер не очищений після забруднення. Якщо цей допоміжний матеріал використовувати для протирання оптичних частин, утворюватиметься масляний туман.
(2) Забруднення бензином від очищення металообробних деталей або бризки жиру на оптичні частини з утворенням масляного туману.
(3) Під час складання деталей металообробки, виготовлених під пресування, масляний туман, спричинений масляним туманом, не витирається та не знежирюється після того, як оптичні частини забруднені маслом на інструментах або руках.
(4) Масляний туман утворюється внаслідок дифузії різних молекул масла на поверхню оптичних частин. Випаровування різноманітних мастильних парів також конденсується в масляний туман, коли він стикається з поверхнею оптичних частин. Іноді внаслідок сегрегації та псування нафти виникають випаровування нафти, дифузія, потік нафти та інші явища, утворюючи таким чином туман співвідношення нафта-нафта.
(5) Через погану герметизацію структури виробу або надмірне наповнення мастилом це спричинить масляний туман або масляний туман через неправильне використання та зберігання.
Утворення змішаного царства
Інтуїтивно зрозуміло, що існують очевидні відмінності між масляним туманом і водянистим туманом, але коли деякі з них схожі на масляний туман і водянистий туман, їх називають змішаним туманом. Виробляється в умовах як масляного, так і водяного туману.
Як запобігти цвілі та туману:
З аналізу причин утворення цвілі, описаного вище, можна знати, що, з одного боку, це пов’язано з низькою хімічною стабільністю оптичного скла. З іншого боку, це спричинено недостатньою увагою до цивілізованого виробництва в процесі складання, а з іншого боку, це спричинено неправильним використанням та зберіганням. Зокрема, близько 70 відсотків виробничого процесу або процесу ремонту не звертали уваги на чисте виробництво, спричиняючи цвіль і запотівання. Можна побачити, що чиста робота є важливою ланкою для запобігання цвілі та туману. Крім того, для підтримки якості оптичних деталей необхідні такі технічні заходи, як ультрачистий верстак, електростатичне обладнання для видалення пилу, ультразвукове очищення, подвійне покриття проти плівки та застосування засобів проти цвілі. ефективні заходи.
(1) Обробка оптичних скляних частин дихлорсиланом (мономером), що містить етиловий водень, може отримати гарний водостійкий шар, який діє як ефект проти запотівання. Його використання для чищення скла буде виглядати особливо освіжаючим і яскравим, що може ефективно Ретельно видалити «слиняне коло», відбитки пальців і деякі масляні плями на скляній поверхні. Це також може зменшити споживання робочого часу та допоміжних матеріалів, а також покращити якість продукції.
(2) Новий процес травлення-пропарювання оптичних частин використовується замість ручного очищення скла. Після багатьох років практики було досягнуто хороших результатів. Його характеристика полягає в тому.
① Після травлення оптичних частин можна видалити оксиди на поверхні деталей і поживні речовини для росту цвілі, щоб запобігти та зменшити утворення цвілі.
②Висока ефективність виробництва, яка в 2-3 разів вища, ніж при ручній роботі. Навіть якщо є окремі сліди, просто протріть їх ватним тампоном, щоб очистити.
③Хороша якість, поверхня скловати є місцем народження цвілі, після травлення поверхня свіжа та чиста.
Щоб підвищити хімічну стійкість скла, під час обробки можна наносити різні подвійні антипокриття. Для скла з кращою хімічною стабільністю можна занурювати 49-дюймовий скляний шар проти запотівання або шар плівки проти запотівання з дигідрогенсилану, що містить етилводень. Для скла з поганою хімічною стабільністю на нього можна нанести вакуумне покриття mgF: плівкою, а потім антизахисним шаром SF20972 або вакуумне покриття поліперфторетиленпропіленовою оптичною тристійкою плівкою F46, що є ефективними методами.
Щоб покращити протизапотівальну здатність скляної поверхні, лінзи першого та другого типів скла під час складання можна протирати сумішшю 0.25% етилгідрогенвмісного дигідросилану, що може не тільки видаліть запотівання серцевини (водяний знак, коло слини тощо). Міцність поверхні, ефект кращий. Для лінз із хорошою хімічною стабільністю 0.25 відсотків етилгідродихлорсилану або відповідну кількість 49-футового засобу проти запотівання скла також можна внести в розчин для ультразвукового очищення, щоб створити шар плівки проти запотівання.
Хімічна обробка:
Хімічні препарати використовуються для знищення або придушення бактерій. Зазвичай використовуються протигрибкові засоби діляться на два типи: контактні та летючі. Перший полягає в додаванні ацетату ртуті або 8-метанолінової міді чи диметилової слини до пилозахисного мастила, зволожуючого мастила та сургучу, а також його можна змочити в органічних розчинниках для просочування натискних кілець та інших частин. Останнім є п-нітробензальдегід, який нешкідливий для людини, має тривалий час дії та легко переробляється. Під час використання втисніть його в планшет, оберніть його поліетиленовою плівкою, зав’яжіть кілька повітряних отворів і вставте в місці, яке не впливає на оптичний шлях в інструменті, що може запобігти появі цвілі, але вимагає хорошої герметизації конструкції приладу.
