Функція імпульсного трансформатора живлення
Імпульсний трансформатор джерела живлення та комутаційна трубка разом утворюють переривчастий генератор із самозбудженням, таким чином модулюючи вхідну напругу постійного струму у високочастотну імпульсну напругу.
Він відіграє роль передачі та перетворення енергії. У схемі зворотного ходу трансформатор перетворює електричну енергію в енергію магнітного поля, яка накопичується, коли перемикач трубки вмикається, і вивільняється, коли перемикач трубки вимикається. У прямому ланцюзі, коли комутаційна трубка включена, вхідна напруга подається безпосередньо на навантаження, а енергія зберігається в індукторі накопичувача енергії. Коли комутаційна трубка вимкнена, індуктор накопичення енергії продовжує передавати навантаження.
Перетворіть вхідну напругу постійного струму в різні необхідні низькі напруги.
Класифікація імпульсних трансформаторів живлення
Імпульсні трансформатори джерела живлення поділяються на імпульсні трансформатори джерела живлення з одним збудженням і імпульсні трансформатори джерела живлення з подвійним збудженням, і їх принципи роботи та структури не однакові. Вхідна напруга імпульсного трансформатора джерела живлення з одним збудженням є однополярним імпульсом, а також поділяється на вихідну напругу збудження прямого та зворотного напрямків; Вхідна напруга імпульсного трансформатора джерела живлення з подвійним збудженням є біполярним імпульсом, який, як правило, є вихідною біполярною імпульсною напругою.
Характерні параметри імпульсного трансформатора живлення
Коефіцієнт напруги: відноситься до співвідношення первинної напруги до вторинної напруги трансформатора.
Опір постійному струму: опір міді.
ККД: тобто вихідна потужність/вхідна потужність *100[%]
Опір ізоляції: ізоляційна здатність між обмотками та сердечником трансформатора.
Електрична міцність: ступінь, з якою трансформатор може витримувати задану напругу протягом 1 секунди або 1 хвилини.
Склад імпульсного трансформатора джерела живлення
Основні матеріали комутаційного силового трансформатора: магнітний матеріал, дротовий матеріал та ізоляційний матеріал є ядром комутаційного силового трансформатора.
Магнітні матеріали. Магнітні матеріали, що використовуються в комутаційних трансформаторах, — це м’який ферит, який можна розділити на серії MnZn і серії NiZn відповідно до їх складу та частоти застосування. Перший має високу проникність і високу магнітну індукцію насичення, а також низькі втрати в діапазоні середніх і низьких частот. Існує багато форм магнітних сердечників, таких як тип EI, тип E та тип EC.
Емальований дріт: як правило, емальовані дроти, які використовуються для намотування невеликих електронних трансформаторів, включають високоміцний поліефірний емальований дріт (QZ) і поліуретановий емальований дріт (QA). За товщиною шару фарби їх можна розділити на два типи: тип 1 (тип тонкої фарби) і тип 2 (тип густої фарби). Ізоляційним покриттям першого є поліефірна фарба, яка має чудову термостійкість, а опір ізоляції може досягати 60 кв/мм; Ізоляційним шаром останнього є поліуретанова фарба, яка має міцну самоадгезію та здатність до самозварювання (380 градусів), і її можна безпосередньо зварювати без видалення плівки фарби.
Чутлива до тиску клейка стрічка: ізоляційна стрічка має високу електричну міцність, зручне використання та хороші механічні властивості, і широко використовується в міжшаровій ізоляції, міжгруповій ізоляції та зовнішній ізоляції котушок комутаційних трансформаторів. Він повинен відповідати таким вимогам: хороша адгезія, захист від відшаровування, певна міцність на розрив, хороші ізоляційні характеристики, хороша стійкість до тиску, вогнестійкість і стійкість до високих температур.
Матеріал скелета: скелет комутаційного трансформатора відрізняється від загального скелета трансформатора, який не тільки служить ізоляцією та опорним матеріалом для котушки, але також відіграє роль установки, фіксації та позиціонування всього трансформатора. Тому матеріал для виготовлення скелета повинен не тільки відповідати вимогам теплоізоляції, але і мати значну міцність на розрив. У той же час, щоб витримувати тепло зварювання шпильки, температура термічної деформації матеріалу скелета повинна бути вищою за 200 градусів, і матеріал повинен бути вогнестійким, а також він повинен добре піддаватися обробці та легко надавати різні форми.
