+86-18822802390

Зв'яжіться з нами

  • Тел.: +8618822802390

  • Електронна-пошта:admin@gvda-instrument.com

  • WhatsApp: 8618822802390

  • Додати: Кімната 610-612, Huachuangda Business Building, District 46, Cuizhu Road, Xin'an Street, Bao'an, Shenzhen

Фактори, що впливають на вимірювані значення та рішення

Mar 21, 2024

Фактори, що впливають на вимірювані значення та рішення

 

Використання товщиномірів та використання інших інструментів, як для освоєння продуктивності інструменту, але також потребує розуміння умов випробування. Використання магнітного принципу та принципу вихрових струмів у товщиномірі оболонки базується на виміряних електричних і магнітних властивостях підкладки та відстані від зонда для вимірювання товщини оболонки, тому виміряні електромагнітні фізичні властивості підкладки та фізичні розміри повинні бути впливають на величину магнітного потоку і вихровий струм. Тобто це впливає на надійність виміряного значення, далі наведено вступ до цього аспекту проблеми.


1. Межовий інтервал
Якщо зонд і виміряні межі тіла, отвори, порожнини та інші зміни поперечного перерізу в інтервалі менші за вказаний граничний інтервал, через магнітний потік або вихровий струм перерізу носія недостатньо призведе до помилок вимірювання. Якщо необхідно виміряти товщину облицювання в цій точці, її можна виміряти, лише якщо її попередньо відкалібрувати на поверхні, вільній від обшивки, у тих же умовах. (Примітка: наші продукти мають унікальну функцію калібрування через оболонку для досягнення точності від 3 до 10%).


2. Кривизна поверхні підкладки
Відкалібруйте початкове значення на плоскому зразку для порівняння, а потім відніміть це початкове значення після вимірювання товщини покриття. Або зверніться до наступної статті.


3. zui Мінімальна товщина основного металу
Основний метал повинен мати задану мінімальну товщину, щоб електромагнітне поле зонда могло повністю міститися в основному металі. Мінімальна товщина пов’язана з продуктивністю вимірювального приладу та природою металевої підкладки, і тільки вище цієї товщини вимірювання можна проводити без корекції виміряного значення. Ефект недостатньої товщини підкладки можна усунути, помістивши шматок такого ж матеріалу безпосередньо під підкладкою. Якщо складно або неможливо додати підкладку, відмінність від номінального значення можна визначити шляхом порівняння із зразком із відомою товщиною покриття. Це враховується під час вимірювання, а виміряне значення коригується відповідно або відповідно до статті 2. Для тих інструментів, які можна відкалібрувати, точні прямі показання товщини можна отримати шляхом регулювання ручки або ключа. І навпаки, використання товщини є занадто малим, щоб мати вплив на розвиток прямого вимірювання товщиноміра мідної фольги, як зазначено вище.


4. Шорсткість і чистота поверхні
Шорсткість поверхні, щоб отримати репрезентативне середнє значення вимірювання, необхідно вимірювати кілька разів. Очевидно, що чим шорсткіша поверхня, будь то підкладка чи обшивка, тим менш надійні вимірювання. Щоб отримати достовірні дані, середня шорсткість Ra основи повинна бути менше 5 відсотків товщини покриття. Що стосується поверхневих забруднень, то їх слід видалити. Деякі прилади мають верхню та нижню межі для усунення цих «літаючих плям». 5.


5. Зонд вимірювання сили
Сила вимірювання щупом повинна бути постійною. І має бути якомога меншим, щоб не викликати деформацію м’якої обшивки, що призведе до падіння виміряного значення або великих коливань. При необхідності між ними можна помістити тверду непровідну плівку певної товщини. Таким чином, шляхом віднімання товщини плівки можна правильно отримати залишковий магнетизм.


6. Зовнішні постійні магнітні поля, електромагнітні поля та залишкова намагніченість підкладки
Слід уникати вимірювань поблизу зовнішніх магнітних полів із заважаючими ефектами. Залишковий магнетизм може призвести до більшої чи меншої похибки вимірювання залежно від продуктивності детектора, але це, як правило, не стосується, наприклад, конструкційних сталей, сталевих пластин глибокої витяжки тощо.


7. Феромагнітні та провідні компоненти облицювального матеріалу

 

Coating thickness tester -

Послати повідомлення