Фактори, що впливають на вимірювання товщини покриття
1. Магнітні властивості основного металу На вимірювання товщини магнітним методом впливає магнітна зміна основного металу (на практиці магнітна зміна низьковуглецевої сталі може вважатися незначною). Щоб уникнути впливу термічної обробки, холодної обробки та інших факторів, прилад слід відкалібрувати за допомогою залізної підкладки, яка має такі ж властивості, як і металевий зразок.
2. Товщина основного металу Кожен інструмент має критичну товщину основного металу. Товщина підкладки не впливає на вимірювання більшої товщини.
3. Ефект краю Прилад чутливий до різкої зміни форми поверхні зразка. Тому вимірювання біля країв або внутрішніх кутів тест-смужки є ненадійними.
4. Кривизна Кривизна випробного зразка впливає на вимірювання, і цей вплив завжди очевидно зростає зі зменшенням радіуса кривизни. Тому його не слід вимірювати на вигнутій поверхні випробного зразка, що перевищує допустимий радіус кривизни.
5. Шорсткість поверхні Шорсткість поверхні основного металу та покриття впливає на вимірювання. Зі збільшенням шорсткості вплив зростає. Шорсткі поверхні можуть викликати як систематичні, так і випадкові помилки. Для кожного вимірювання слід збільшити кількість вимірювань у різних положеннях, щоб подолати цю випадкову помилку. Якщо основний метал шорсткий, необхідно також взяти кілька позицій на зразку основного металу з однаковою шорсткістю для калібрування нульової точки приладу; або використовуйте некорозійний розчин, щоб видалити покриття основного металу, а потім відкалібруйте нульову точку приладу.
6. Магнітне поле Сильне магнітне поле, створюване різноманітним електричним обладнанням навколо, серйозно заважатиме вимірюванню товщини магнітним методом.
7. Адгезивні речовини Прилад чутливий до тих прикріплених речовин, які перешкоджають тісному контакту зонда з поверхнею покривного шару. Тому прикріплені речовини необхідно видалити, щоб переконатися, що зонд знаходиться в прямому контакті з поверхнею покривного шару.
8. Тиск зонда Тиск, який чинить зонд на тестовий зразок, впливатиме на показання вимірювання. Таким чином, датчик приладу використовує пружину для підтримки практично постійного тиску.
9. Розміщення зонда Розміщення зонда впливає на вимірювання. Під час вимірювання щуп слід тримати перпендикулярно до поверхні зразка.
10. Деформація тестового зразка Зонд деформує тестовий зразок шару м’якого покриття. Таким чином, на цих тестових зразках будуть вимірюватися менш надійні дані. Кількість показань Часто прилад не приймає кожне показання однаково. Тому в кожній зоні вимірювання необхідно провести декілька вимірювань, а локальні варіації товщини накладки також вимагають кількох вимірювань у будь-якій даній зоні. Це особливо вірно, коли поверхня шорстка.
