Для монтажу і демонтажу компонентів необхідний електропаяльник.
Підготовка перед зварюванням
1. Позбавтеся від оксидного шару і видаліть оксидний шар, щоб жало паяльника можна було легко занурити в припій при паянні. Перед використанням електричного паяльника за допомогою ножа або надфіля обережно видаліть оксидний шар на жалі паяльника. Після того, як оксидний шар буде зіскоблено, на металі з’явиться блиск.
2. Зануритися у флюс. Як показано на малюнку b, після видалення оксидного шару жала паяльника увімкніть живлення паяльника, щоб нагріти жало паяльника, а потім занурте жало паяльника в каніфоль (вона доступна на ринку електроніки, не зайдіть на овочевий ринок), і ви побачите пари каніфолі на жалі паяльника. (Пацієнти з обсесивно-компульсивним розладом можуть вимірювати температуру обличчям. Коли я був дитиною, кожен раз, коли мій тато паяв паяльником плату пульта, мені хотілося випробувати температуру димлячого жала припою)
Роль каніфолі полягає в тому, щоб запобігти окисленню жала паяльника при високій температурі та підвищити плинність припою, полегшуючи його пайку.
3. Повісити жерсть. Коли жало паяльника занурюється в каніфоль і досягає достатньої температури, пари каніфолі вийдуть із жала паяльника, нанесуть припій на головку жала паяльника та нанесуть шар припою на жало паяльника. жало паяльника.
Перевага лудіння жала паяльника полягає в захисті жала паяльника від окислення та полегшенні пайки компонентів. Горить почорніло і окислюється, важко паяти компоненти. У цей час необхідно зішкребти оксидний шар, а потім повісити олово, щоб використовувати його. Тому, коли паяльник не використовується тривалий час, необхідно вимкнути блок живлення, щоб паяльник не «згорів».
4. Зварювання деталей
При паянні компонентів спочатку обережно зішкрібте оксидний шар на штифтах компонентів, які потрібно спаяти, потім увімкніть паяльник, занурте його в каніфоль після нагрівання, і коли температура жала паяльника буде достатньою, помістіть паяльник наконечник під кутом 45 градусів Натисніть на мідну фольгу поруч із контактами компонентів, які потрібно спаяти на друкованій платі, а потім торкніться дротом припою до жала паяльника. Після того, як дріт припою розплавиться, він стане рідким і обтікає контакти компонентів. Коли припій увімкнено, охолодження припою зварює контакти компонентів і мідну фольгу друкованої плати.
При паянні компонентів жало паяльника не повинно контактувати з друкованою платою та компонентами занадто довго, щоб не пошкодити друковану плату та компоненти. Процес зварювання повинен завершитися протягом 1,5-4 секунд. Місця пайки повинні бути гладкими, а припій рівномірно розподілений.
5. Розбирання компонентів
Виймаючи компоненти з друкованої плати, торкніться кінчиком електричного паяльника до паяних з’єднань на контактах компонентів. Після того, як припій у паяних з’єднаннях розплавиться, витягніть контакти компонентів з іншого боку друкованої плати. , а потім таким же чином припаяйте інший штифт. Цей метод дуже зручний для розбирання компонентів з менш ніж 3 контактами, але важче розбирати компоненти з більш ніж 4 контактами (наприклад, інтегральні схеми).
Щоб розібрати компоненти з більш ніж 4 контактами, ви можете використовувати олов'яний електричний паяльник, або ви можете використовувати звичайний електричний паяльник для розбирання за допомогою порожнистої гільзи з нержавіючої сталі або голки шприца (доступна на електронному ринку). , і ви також можете використовувати один для ін'єкцій).
Спосіб розбирання багатоконтактних компонентів показано на малюнку нижче. Використовуйте жало паяльника, щоб торкнутися певного паяного з’єднання компонента. Коли припій паяного з’єднання розплавиться, помістіть голку шприца відповідного розміру на штифт і обертайте, щоб відокремити контакти компонента від мідної фольги друкованої плати, потім зніміть жало паяльника та витягніть паяльник. голку шприца пізніше, щоб контакти компонента були відокремлені від мідної фольги друкованої плати, а потім використовуйте той самий метод полягає в тому, щоб відокремити інші контакти компонента від мідної фольги друкованої плати та нарешті компонент можна витягнути з друкованої плати.
