Розробка головки паяльника для пайки та лудіння
1. Висувайте ідеї
Завдяки спостереженню та фактичному використанню існуючих електричних паяльників на ринку було виявлено, що причина, чому скручені дроти не можуть бути ефективно луджені, полягає в тому, що зазвичай використовувані електричні паяльники в основному використовуються для пайки електричних компонентів, а форма жало паяльника, яке використовується, в основному. Усі вони загострені, прямі, у формі ножа тощо. Таке жало паяльника може швидко концентрувати тепло, що виділяється нагрівальним елементом електричного паяльника, до місця пайки, яке необхідно нагріти під час операції паяння, зменшуючи час контакту між паяльником і спаюваними компонентами, сприяючи швидкому паянню. і уникнення нагрівання Надмірне пошкодження компонентів. Однак у разі використання такого електричного паяльника для операції лудіння, через обмеження форми жала паяльника, коли жало паяльника розміщується на скрученій частині дроту для нагрівання, контакт між жалом паяльника та скручений дріт у більшості випадків лише точка. Контакт, поверхня контакту занадто мала для швидкої передачі тепла жала паяльника поверхні дроту, який потрібно лудити, так що розплавлений припій не може повністю та ефективно проникнути в поверхню багатожильного дроту, так що розплавлений припій не може повністю ефективно проникнути в багатожильні провідники
Мета на проблему, що поверхня контакту між жалом електричного паяльника та скрученим дротом занадто мала, що впливає на швидку та ефективну передачу тепла, відповідно до різниці температур, площі контакту, часу контакту та інших пов’язаних факторів, які обмежують теплопровідність , автор спочатку запропонував збільшити тепловіддачу за рахунок збільшення площі контакту. ідея. Конкретна ідея полягає в тому, щоб збільшити поверхню контакту між електричним паяльником і крученим дротом шляхом додавання поздовжньої канавки на з’єднувальний стрижень паяльника без зміни функції паяння оригінального паяльника. Щоб краще взаємодіяти з багатожильним дротом, форму поздовжньої канавки потрібно зробити дугою кола. Такі дугоподібні канавки дозволяють не тільки значно збільшити площу контакту між нагрівальної частиною електропаяльника і багатожильним дротом, а й полегшити і ефективно виконати операції плавлення олова і прасування олова.
2. Фізична трансформація
Для реалізації вищезазначеного задуму, враховуючи, що на шатуні жала паяльника необхідно зробити канавку без шкоди для механічної міцності шатуна, автор використовує циркулярний напилок із загостреним наконечником 4 мм. в діаметрі на шатуні, який поширений на ринку. З’єднувальний стрижень електричного паяльника знаходиться на відстані приблизно 6 мм від жала паяльника і поздовжньо напилює дугоподібний паз діаметром приблизно 4 мм і глибиною приблизно 1 мм. Одним із способів різання є горизонтальне різання вздовж поздовжнього напрямку осі шатуна жала паяльника, що відносно легко здійснити. Інший спосіб - зробити шліц по колу вздовж поздовжнього напрямку осі шатуна жала паяльника. Цей процес модифікації досить трудомісткий і складний.
