Принцип виявлення та класифікація товщиномірів покриття
Магнітне вимірювання
Він підходить для вимірювання товщини немагнітного шару на магнітному матеріалі. Магнітними матеріалами зазвичай є: сталь, залізо, срібло, нікель. Цей метод має високу точність вимірювань.
Вимірювання вихрових струмів
Підходить для вимірювання товщини непровідних шарів на провідних металах. Цей метод менш точний, ніж магнітний метод вимірювання товщини.
ультразвукове вимірювання
Він підходить для точного вимірювання різних пластин і різних оброблених деталей, а також може контролювати ступінь потоншення різних труб і посудин під тиском у виробничому обладнанні після корозії під час використання.
Товщиноміри за принципом магнітного вимірювання можна розділити на два типи: товщиноміри за принципом магнітного всмоктування та товщиноміри за принципом магнітної індукції, а товщиноміри за принципом вихрового струму мають лише один тип товщиномірів за принципом вихрового струму.
Принцип магнітного всмоктування Товщиномір вимірює товщину покриття за допомогою сили всмоктування між вимірювальною головкою постійного магніту та магнітопровідною сталлю в певній пропорції до відстані між ними. Ця відстань і є товщиною покриття. , тож якщо різниця між магнітною проникністю покриття та підкладки достатньо велика, її можна виміряти.
Товщиномір за принципом магнітної індукції використовує магнітний потік, що надходить у залізну основу через неферомагнітне покриття для вимірювання товщини покриття. Чим товще покриття, тим менший магнітний потік. Коли зонд з котушкою навколо серцевини з м’якого заліза поміщається на об’єкт, що підлягає перевірці, прилад автоматично виводить випробувальний струм, величина магнітного потоку впливатиме на величину індукованої електрорушійної сили, і прилад посилить сигнал для вказівки товщини покриття.
Вихровий товщиномір використовує високочастотний змінний струм для створення електромагнітного поля в котушці вимірювальної головки. Коли зонд наближається до провідного металевого тіла, у металевому матеріалі утворюється вихровий струм. Вихровий струм зменшується з віддаленням від металевого тіла. Збільшення та вплив на магнітний потік котушки зонда, ця дія зворотного зв’язку є значенням, яке представляє відстань між зондом та основним металом.
Вихрострумовий зонд використовується для вимірювання товщини покриття на неферомагнітній металевій підкладці, тому ми зазвичай називаємо його немагнітним зондом. Порівняно з магнітним принципом вимірювання, їх електричний принцип в основному однаковий, головна відмінність полягає в тому, що зонд інший, частота випробувального струму інша, а розмір сигналу та співвідношення масштабу різні. За останні два роки товщиноміри завдяки безперервному вдосконаленню структури зонда в поєднанні з мікрокомп’ютерною технологією викликають різні контрольні програми шляхом автоматичної ідентифікації різних зондів, відповідно виводять різні тестові струми та змінюють програмне забезпечення для перетворення шкали. До одного товщиноміра підключаються два різних типи вимірювальних головок. На основі тієї ж ідеї також з’явився товщиномір, який можна підключити до 10 типів вимірювальних головок, як того вимагає час.
Ультразвуковий товщиномір вимірює товщину за принципом відбиття ультразвукового імпульсу. Коли ультразвуковий імпульс, випромінюваний зондом, проходить через об’єкт, що підлягає вимірюванню, і досягає межі розділу матеріалу, імпульс відбивається назад до зонда, що визначається шляхом точного вимірювання часу поширення ультразвукової хвилі в матеріалі. Товщина вимірюваного матеріалу.
Хоча існує багато відмінностей у виборі точок вимірювання та стандартних матеріалів під час калібрування кількох товщиномірів, є деякі моменти, на які слід звернути увагу під час роботи, наприклад кривизна поверхні та мінімальна товщина основи для кожної товщини. калібр. Є нижня межа. Під час фактичного калібрування для роботи слід вибрати підкладку розумного розміру; орієнтація та тиск зонда під час вимірювання також впливатимуть на результати. Тримайте зонд перпендикулярно субстрату, а тиск має бути постійним і якомога меншим; Крім того, при калібруванні товщиноміра покриття слід звернути увагу на інтерференцію зовнішнього магнітного поля та залишкового магнетизму матриці. При калібруванні ультразвукового товщиноміра слід звернути увагу на вплив зміни температури та в'язкості сполучного агента.
