Детальне пояснення кількох причин неточного вимірювання товщиноміра покриття?
Це досить загальне питання. Тому що є різні причини неточності приладу. Лише для вимірювача товщини покриття існують головним чином такі причини, які спричиняють неточні вимірювання.
(1) Інтерференція сильного магнітного поля. Ми провели простий експеримент, коли прилад працює поблизу електромагнітного поля приблизно 10,000 В, вимірювання будуть серйозно порушені. Якщо він знаходиться дуже близько до електромагнітного поля, може статися збій.
(2) Людський фактор. Це часто трапляється з новими користувачами. Причина, чому вимірювач товщини покриття може вимірювати до мікронного рівня, полягає в тому, що він може врахувати невелику зміну магнітного потоку та перетворити його на цифровий сигнал. Якщо користувач не знайомий з приладом під час процесу вимірювання, зонд може відхилитися від тестованого тіла, спричинивши зміну магнітного потоку та спричинивши неправильне вимірювання. Тому рекомендується, щоб користувачі та друзі спочатку освоїли метод вимірювання при першому використанні приладу. Розташування зонда має великий вплив на вимірювання. Під час вимірювання щуп слід тримати перпендикулярно до поверхні зразка. Причому щуп не варто розміщувати занадто довго, щоб не викликати перешкод магнітного поля самої матриці.
(3) Під час корекції системи не було обрано відповідний субстрат. Мінімальна площина підкладки становить 7 мм, а мінімальна товщина – 0,2 мм. Вимірювання нижче цієї критичної умови є ненадійними.
(4) Вплив приєднаних речовин. Інструмент чутливий до прилипаючих речовин, які перешкоджають тісному контакту зонда з накладною поверхнею. Тому прикріплені речовини необхідно видалити, щоб переконатися, що зонд знаходиться в прямому контакті з поверхнею покривного шару. При систематичній корекції поверхня обраної підкладки також повинна бути голою і гладкою.
(5) Прилад виходить з ладу. У цей час ви можете поспілкуватися з техніками або повернутися на завод для ремонту.
