Поширені проблеми та рішення з вимірювачем товщини покриття

Jan 27, 2024

Залишити повідомлення

Поширені проблеми та рішення з вимірювачем товщини покриття

 

До основних недоліків товщиномірів покриття відносяться нестабільність показань, великі похибки вимірювань і відсутність даних на екрані. Фактори, що викликають ці несправності, включають як сам прилад, так і фактори вимірюваної деталі, а також вплив людини. Нижче компанія Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. представить вам типові несправності та способи вирішення товщиномірів покриття.


1. Значення індикації нестабільне
Фактори, через які вимірювач товщини покриття показує нестабільні значення, в основному походять від особливостей матеріалу та структури самої заготовки. Наприклад, чи є сама заготовка магнітопроникним матеріалом. Якщо це магнітопроникний матеріал, ми повинні вибрати вимірювання товщини магнітного покриття. Якщо заготовка є провідником, ми повинні вибрати вихрострумовий товщиномір покриття. Крім того, шорсткість поверхні та кріплення вимірюваної частини також є важливими факторами, які спричиняють нестабільність показань приладу. Щуп товщиноміра надзвичайно чутливий до насадок, які перешкоджають тісному контакту з поверхнею покривного шару. Необхідно стежити за тим, щоб щуп безпосередньо стикався з поверхнею накладки. Таким чином, ключем до усунення такого роду несправності є видалення пилу, дрібної стружки, мастила, продуктів корозії та інших частинок на контактній поверхні випробного зразка перед вимірюванням, але не видаляйте будь-який покривний матеріал. Крім того, під час налаштування нуля системи поверхня підкладки також має бути чистою та змащеною. Якщо ви вважаєте, що похибка результату вимірювання є відносно великою, будь ласка, спочатку проведіть цикл тестування за допомогою пластикового калібрувального аркуша, який постачається разом із приладом. Якщо помилка перевищує допустиму, можливо, виникла проблема з самим приладом, і його потрібно повернути виробнику для обслуговування. Під час калібрування системи не було обрано відповідний субстрат. Основна грань становить 7 мм, а мінімальна товщина – 0,2 мм. Вимірювання нижче цієї критичної умови є ненадійними.


2. Результати вимірювань мають великі похибки
Спосіб розміщення зонда має великий вплив на вимірювання. Під час вимірювання щуп слід тримати перпендикулярно до поверхні досліджуваної деталі. Крім того, зонд не слід розміщувати занадто довго, щоб уникнути перешкод від магнітного поля самої матриці. Не тягніть щуп під час вимірювання, тому що це не тільки призведе до зносу щупа, але й не дозволить отримати точні результати вимірювання. Крім того, такі фактори, як намагніченість основного металу, занадто мала товщина основного металу, занадто мала кривизна заготовки, корозія поверхні вимірювальної основи та перешкоди електромагнітного поля навколо місця вимірювання можуть призвести до до аномальних результатів вимірювань. Може статися збій.


3. На екрані не відображаються дані
Просто перевірити, чи достатньо заряду батареї. Переконавшись, що заряд батареї достатній, якщо ви виявите, що вимірювання все ще не відображає значення, ви можете розглянути, чи зонд і з’єднання ослаблені, від’єднані чи мають поганий контакт, або батарея заржавіла через витік. На нього впливають такі фактори, як електронні компоненти інструменту. Під час фактичної роботи редактор зіткнувся з явищем, коли зонд був роз’їдений хімікатами через неправильне використання, в результаті чого прилад не відображав дані.


4. Людський фактор
Причина, чому вимірювач товщини покриття може вимірювати до мікронного рівня, полягає в тому, що він може враховувати невеликі зміни магнітного потоку та перетворювати їх у цифровий сигнал. Якщо користувач не знайомий з приладом під час процесу вимірювання, зонд може відхилятися від вимірюваного об’єкта, викликаючи зміни в магнітному потокі та спричиняючи помилкові вимірювання. При першому використанні приладу користувач повинен уважно прочитати інструкцію та освоїти методи вимірювання.


5. Сам інструмент ламається
Товщиноміри, які знаходяться в робочому стані протягом тривалого часу, дуже ймовірно зазнають вібрацій, падінь та інших нещасних випадків, або робоче середовище, де вони розташовані, має вплив магнітного поля, що спричиняє перешкоди та пошкодження внутрішніх електронних частин приладу, і тому, що він використовувався кілька разів і в багатьох місцях. , що призводить до ненадійних даних вимірювання приладу, спотвореного відображення даних на екрані та навіть до невдачі при завантаженні тощо. Тому рекомендується переконатися, що спеціальний персонал використовує та зберігає прилад якомога довше, а також повертає його на завод для ремонту в своєчасно, якщо сталася несправність. Не розбирайте прилад без дозволу для перевірки.

 

car pain film tester

Послати повідомлення