Поширені проблеми та рішення з товщиномірами покриття
Поширені несправності вимірювача товщини покриття та способи їх вирішення
Помилки вимірювача товщини покриття — це в основному нестабільне значення відображення, велика похибка вимірювання, екран не відображає дані. Ці несправні елементи викликані як самим інструментом, так і елементами вимірюваної заготовки, а також впливом людини, наступна компанія Zhuhai Tianchuang Instrument Company пропонує вам представити загальні несправності та рішення для вимірювання товщини покриття.
1. Показати значення не є стабільним
Причина нестабільності відображення значення датчика товщини покриття полягає в основному в самій заготовці, особливостях матеріалу та структури, наприклад, сама заготовка не є магнітним матеріалом, якщо це магнітний матеріал, ми повинні вибрати вимірювач товщини магнітного покриття, якщо деталь є провідною, ми повинні вибрати вимірювач товщини покриття вихровими струмами. Крім того, виміряні частини зовнішнього вигляду шорсткості та адгезії також є важливим елементом, який змушує прилад показувати значення нестабільного, товщиномірного зонда для тих, хто перешкоджає покривному шару з появою тісного контакту з адгезією матеріал надзвичайно чутливий. Необхідно стежити, щоб зонд і зовнішній вигляд покривного шару прямо стикалися. Тому ключем до усунення такого роду проблем є: перед вимірюванням усунути виміряні частини поверхні дотику від пилу, дрібного сміття, жиру та продуктів корозії та інших вкладень, але не видаляти будь-який матеріал покривного шару. Тобто, коли система обнулена, використання підкладки зовнішній вигляд також необхідно очистити, змастити. Якщо ви вважаєте, що результати вимірювання похибки є відносно великими, будь ласка, використовуйте прилад, оснащений пластиковим калібрувальним аркушем, щоб виконати серію тестів, наприклад, порушення обіцяної похибки на більшій відстані від самого приладу може бути проблемою, необхідно повернутися до капітального ремонту виробника. У системі калібрування не вибрано відповідну підкладку. Маленька площина підкладки для 7 мм, невелика товщина 0.2 мм, вимірювання нижче цього критичного стану є ненадійним.
2. Великі похибки результатів вимірювань
Спосіб розміщення зонда має великий вплив на вимірювання, при вимірюванні зонда слід дотримуватися, щоб зовнішній вигляд вимірюваних частин був прямим. І зонд не слід розміщувати занадто довго, щоб уникнути утворення самої підкладки, магнітного поля збурення. При вимірюванні не слід перетягувати щуп, тому що так не тільки на щупі утвориться потертість, але і не будуть отримані результати вимірювання. Крім того, основний метал намагнічений, товщина основного металу занадто мала, кривизна заготовки занадто мала, вимірювання основи появи корозії, вимірювання електромагнітного поля навколо місця збурення та інші фактори можуть призвести до вимірювання результатів аномалій, таких як електромагнітне поле від електромагнітного поля дуже близько до часу, також може мати місце аварії.
3. На екрані не відображаються дані
Простий елемент полягає в тому, щоб перевірити, що батареї недостатньо заряджено, визначити, що заряду батареї достатньо, щоб виявити, що вимірювання все ще не показує значення, ви можете подумати, чи є зонд і з’єднувальна лінія ослаблена, від’єднана або погано торкається місця, витоку батареї, корозії електронних компонентів у приладі та інших факторів. Я зіткнувся під час фактичної роботи зонда через неправильне використання хімічної корозії, в результаті чого прилад не показує дані сцени.
4. Людський фактор
Датчик товщини покриття можна виміряти з точністю до мікрон, оскільки його можна прийняти за допомогою магнітного потоку невеликих змін і перетворити його на цифровий сигнал. Користувачі в процесі вимірювання, якщо прилад не знайомий із зондом, можуть суперечити вимірюваному тілу, так що магнітний потік змінюється, щоб сформувати неправильне вимірювання. Перший раз, коли користувач використовує прилад, ми повинні спочатку уважно прочитати посібник, зрозуміти метод вимірювання.
5. Сам прилад несправний
Тривалий робочий стан товщиноміра, велика ймовірність удару стріли, падіння та інших нещасних випадків, або коли робоче середовище має перешкоди магнітного поля, що призводить до пошкодження внутрішніх електронних частин приладу, але також через багато разів, багато адрес, в результаті чого дані вимірювання приладу є ненадійними, дані на екрані відображаються спотворено, і навіть не можуть бути ввімкнені тощо, тому ми рекомендуємо намагатися переконатися, що людина використання та збереження інструменту, своєчасне виявлення дефектів! Поверніться на завод для ремонту, а не приватно розбирайте машину для перегляду.
