Застосування мікроскопа в технології зварювальних випробувань на проплавлення
Метод тестування:
1. Аналізатор глибини проникнення та ширини проникнення перед зварюванням
Передзварювальний контроль включає перевірку сировини (таких як основний метал, зварювальний пруток, флюс тощо), проникаючий мікроскоп, перевірку конструкції зварної конструкції тощо.
2. Перевірка глибини проплавлення та ширини ванни розплаву під час зварювання
Включно з перевіркою специфікації процедури зварювання, перевіркою розміру зварного шва, перевіркою кріплень і якості збірки конструкції тощо.
3. Перевірка готових виробів після зварювання Комп’ютеризований мікроскоп для вимірювання проникнення
Існує багато методів перевірки готової продукції після зварювання, і найчастіше використовуються такі:
4. Перевірка зовнішнього вигляду вимірювання глибини проплавлення зварювання
Перевірка зовнішнього вигляду зварних з'єднань є простим і поширеним методом контролю. Глибина проплавлення зварного шва є важливою частиною перевірки готового виробу. Ширина шва в основному призначена для виявлення дефектів на поверхні шва та розмірних відхилень. Як правило, вимірювання проплавлення зварного шва здійснюється шляхом візуального спостереження та за допомогою стандартних шаблонів, калібрів і збільшувальних стекол. Якщо на поверхні шва є дефект, існує ймовірність дефекту всередині шва.
5. Ефективне проплавлення зварного шва перевіряється на компактність
У зварювальних посудинах для зберігання рідини або газу нещільні дефекти зварного шва вимірюються вимірюванням ширини проплавлення та глибини проплавлення, таких як глибина проникнення тріщин, пор, включення шлаку, неповне проплавлення та пухка структура. Deep, можна використовувати тест на компактність, щоб знайти перевірку глибини зварювання з’єднувача сидіння автомобільних частин. Методи випробування на компактність включають випробування автозапчастин гарячим зварюванням: випробування гасом, випробування водонепроникністю, випробування водою та ін.
