Застосування інфрачервоного термометра на рефрактерному заводі
Інфрачервоні термометри широко використовуються на рефрактерних матеріальних фабриках через їх високу точність вимірювання. У ключових печах тунелю всередині є багато точок вимірювання температури. Інфрачервоні термометри мають характеристики декількох точок вимірювання температури та тривалий постійний робочий час. Якщо параметри температури недостатньо контролюються, це принесе значні економічні втрати виробничому підприємству. Тому вибір відповідного методу вимірювання температури є важливою ланкою для забезпечення нормальної роботи печі. Існує два традиційні методи вимірювання температури для тунельних печей: один-використовувати термопари для вимірювання температури, що характеризується точністю вимірювання високої температури і може бути підключений до рекордерів або систем управління для контролю замкнутості. Його недолік-це термін служби, особливо у високотемпературних печах вище 13 0 0 градусів, де споживання електричного з'єднання надзвичайно високе, ціна також дорога, а експлуатаційна вартість обладнання висока; Один із методів - оптичний пірометр, який вимірює температуру на основі кольору вимірюваного об'єкта. Оскільки він безпосередньо не контактує з високотемпературною зоною, вона має тривалий термін служби, але точність вимірювання низька, немає електричного виходу сигналу, він не може автоматично записувати, а також впливає людські фактори, що призводить до поганої справжності. Застосування інфрачервоних термометрів серії HD може ефективно подолати вищезазначені недоліки. Цей інструмент має високу точність вимірювання (до ± 0,5%) і може виводити електричні сигнали, як термопара для автоматичного запису та управління. Він також має переваги тривалого терміну служби (більше п’яти років), простої роботи та невеликої людської помилки. Тому інфрачервоний термометр серії HD є ідеальним приладом вимірювання температури для високотемпературних тунельних печей. Інфрачервоний термометр серії HD зазвичай використовується в програмах Tunnel PILN, з двома рішеннями: вимірювання температури та вимірювання температури багатоточкового перемикання відповідно до різних вимог користувача. Вони вводяться наступним чином:
Система вимірювання температури в одній точці: Кожна точка вимірювання температури складається з зонда та приладової коробки, а одиниця вимірювання температури збирає температуру. Потім підключіть аналогові сигнали 4-20 MA з кожного поля приладу приладу до багатоточкового рекордера або контрольного приводу та спілкуйте дані з такими пристроями, як комп'ютери та принтери через порт rs -232. Блок вимірювання температури в цій системі зазвичай використовує HDIR -2 інструмент з високою точністю та сильною функціональністю.
Система вимірювання температури перемикання: Ця система з'єднує інфрачервоні сигнали зонда, встановлені в кожній точці вимірювання температури до HDMU -2 багатоточковий термометр для обробки сигналів. І вихід 1-5 v Температурні сигнали, що відповідають кожній точці вимірювання температури для запису багатоточковими рекорддерами. У той же час дані про температуру можуть бути безпосередньо вводяться в комп'ютер через порт RS232 для аналізу та обробки. Його також можна безпосередньо надрукувати, підключившись до принтера.
