Частина 1
РЕДАКТОР
Застосування в інспекції компонентів машини - підшипники
Перегрів підшипника призведе до виходу з ладу обладнання, але загалом користувачі використовують лише методи моніторингу для моніторингу вібрації та температури після встановлення датчиків на підшипник, щоб визначити, чи підшипник несправний. Але насправді цей метод може вирішити проблему моніторингу лише з одного боку, але коли підшипник працює швидко, виявлення контактної температури взагалі не можна використовувати, тому неможливо контролювати та судити. Таким чином, якщо використовується тепловізор, це буде хорошим альтернативним методом аналізу, оскільки тепловізор фіксує тепловізор на короткий час і інтуїтивно робить кращі висновки, ніж інші методи.
Частина 2
РЕДАКТОР
Неруйнівне виявлення
При нагріванні деяких заготовок в заготовці може утворюватися процес поширення теплового потоку. Дефектні та бездефектні ділянки заготовки матимуть різну температуру поверхні через різницю в теплопровідності. При наявності дефектів всередині об'єкта утворюється різниця температур між дефектною і недефектною ділянками об'єкта; а різниця температур залежить від об'єкта. Окрім теплофізичних властивостей матеріалу, це також пов’язано з розміром дефекту, віддаленістю від поверхні та його теплофізичними властивостями; через існування локальної різниці температур об’єкта інтенсивність інфрачервоного випромінювання неминуче буде іншою, то інфрачервоний тепловізор можна використовувати для його виявлення. Зміни температури, а потім визначення дефектної ситуації.
Частина 3
РЕДАКТОР
Тестування безпеки
У промисловій сфері ключове механічне та електричне обладнання матиме суворі вимоги щодо робочого середовища. Традиційно моніторинг ключового промислового обладнання в основному завершується ручним періодичним скануванням, але це не може повністю ефективно уникнути виникнення несподіваних збоїв в електроживленні, перебоїв у роботі та збоїв устаткування. Якщо обладнання вийде з ладу, це завдасть підприємству непідрахованих економічних збитків. Наприклад, складніше оцінити втрати, викликані відмовою двигуна через перегрів або нагрів стику високовольтної ЛЕП під час експлуатації. Тепловізор довів, що можна проводити щоденні інфрачервоні перевірки технологічного обладнання, виробничих ліній та інших допоміжних енергетичних об’єктів, а також судити та оцінювати стан обладнання та характеристики зносу. У той же час поздовжні температурні дані, отримані тепловізором, можуть бути використані для обслуговування. Планування дуже допомагає.
