Після завершення передзварювальної обробки паяльник можна використовувати для формального зварювання:
(1) Тримайте паяльник у правій руці. Використовуйте гострогубці або пінцет у лівій руці, щоб тримати компонент або дріт. Перед паянням паяльник необхідно повністю розігріти. Поверхню леза жала паяльника потрібно лудити, тобто на неї наноситься певна кількість припою.
(2) Розташуйте поверхню леза жала паяльника близько до паяного з’єднання. Кут між паяльником і горизонтальною поверхнею становить приблизно 60 градусів. Це дозволяє розплавленому олову текти від жала паяльника до паяного з’єднання. Час перебування жала паяльника в паяному з’єднанні регулюється до 2-3 секунд.
(3) Підніміть жало паяльника. Ліва рука все ще тримає компонент. Перш ніж відпустити ліву руку, зачекайте, поки олово в місці пайки охолоне й затвердіє.
(4) Використовуйте пінцет, щоб повернути свинець, щоб переконатися, що він не ослаб, а потім використовуйте офсетні плоскогубці, щоб відрізати зайвий свинець.
Якість зварювання-----Під час зварювання переконайтеся, що кожне паяне з’єднання міцно зварене та має хороший контакт. Для забезпечення якості зварювання типовими характеристиками є те, що вістря олова є яскравим, гладким і без задирок, а кількість олова помірна. Олово та об’єкт, який потрібно спаяти, міцно інтегровані, і не повинно бути помилкового паяння або помилкового паяння.
Зварювання — це стан, коли лише невелика кількість олова припаюється до паяного з’єднання, що призводить до поганого контакту та періодичного вмикання та вимкнення. Фальшива зварювання означає, що поверхня начебто зварена, але насправді це не так. Іноді свинець можна витягнути з паяного з’єднання, витягнувши його вручну.
При паянні друкованих плат обов'язково контролюйте свій час. Якщо він занадто довгий, друкована плата згорить або мідна фольга відпаде. Виймаючи компоненти з друкованої плати, ви можете приклеїти жало паяльника до паяного з’єднання та витягнути компонент після того, як олово на паяному з’єднанні розплавиться.
Як замінити компоненти------Насправді заміна компонентів не може бути простішою. Це можна легко зробити за допомогою пристрою для відсмоктування припою. Весь припій на контактах компонентів відсмоктується. Ось вам маленька хитрість. Схема струму Більшість плат виготовлено високоякісної роботи та використовує дуже мало припою, що ускладнює розплавлення. Тоді ми можемо додати трохи припою до штифтів, а потім використати пристрій для всмоктування припою, щоб зробити це набагато простіше.
Ще один метод, згаданий раніше, полягає в тому, щоб використовувати паяльник для безпосереднього розплавлення припою, але це досить ризиковано. Ви повинні бути обережні, щоб паяний шов не повністю розплавився, і ви боїтеся спалити компоненти, якщо він буде контактувати занадто довго. Загальний метод полягає у використанні пінцета, щоб утримувати компонент і витягувати його, коли він нагрівається. Коли температура досягне температури, компонент буде витягнуто, але пам’ятайте, що не слід застосовувати надто велику силу, інакше штифт буде зламаний у припої, що спричинить проблеми.
Звичайно, з міркувань безпеки найкраще поєднувати ці два способи, тому що іноді гніздо компонента виявляється занадто малим, і очистити пристрій для відсмоктування припою важко. У цей час, якщо ви знімете пристрій для всмоктування припою, він прилипне, тому ви можете використовувати Нагрійте паяльник і вийміть.
Зварювання насправді не так вже й страшно. Новачкам може бути важко освоїти з першої спроби, але чим більше ви практикуєтеся, тим більше ви станете досвідченими. Коротше кажучи, для ентузіастів, які люблять щось робити, поки ви багато практикуєтеся, це буде питання часу, перш ніж ви освоїте трюки.
