Переваги контактних лазерних товщиномірів
Товщина – важливий показник, який необхідно перевіряти для плитних виробів. Також важливо, як точно виміряти значення товщини. Ця стаття в основному представляє контактний лазерний товщиномір. Звичайно, випускаються і безконтактні лазерні товщиноміри. .
Лазерний товщиномір:
Контактний лазерний товщиномір використовує два верхній і нижній зонди для безпосереднього вимірювання товщини смуги, незалежно від хімічного складу та однорідності матеріалу вимірюваної смуги. Таким чином, точність вимірювання дуже висока, і контактний лазерний товщиномір може виконувати як динамічне вимірювання, так і виявлення лінзи.
Контактний лазерний товщиномір складається з вимірювального блоку, що в основному складається з C-подібної рами, верхнього колеса тиску, верхнього датчика, верхнього опорного важеля, колеса нижнього тиску, опорного стрижня колеса нижнього тиску та інших частин. Сила контакту між верхнім і нижнім пресуючими колесами та поверхнею стрічки регулюється тиском повітря. Значення тиску повітря слід визначати відповідно до м'якості та твердості рулонного стрічкового матеріалу. Якщо тиск повітря занадто високий, на смужці залишаться сліди. Якщо тиск повітря занадто низький, верхнє та нижнє притискні колеса не зможуть повністю контактувати зі смужкою, що вплине на точність виявлення.
Верхній і нижній контактні датчики лазерного товщиноміра встановлені на передніх кінцях верхньої і нижньої балок С-подібної рами. Щоб запобігти впливу верхнього та нижнього положення смужки на вимірювання, відстань встановлення двох датчиків встановлена на 60 мм (цей розмір можна зменшити, якщо на місці є великий поплавок). У нижній частині датчика встановлений шків для вимірювання товщини онлайн в реальному часі. Блок керування встановлено на задньому кінці C-подібної рами, і блок керування оснащено РК-екраном, на якому відображаються дані. Необроблені дані, виміряні датчиком, передаються на блок керування для обробки та обчислення, а результати обчислень безпосередньо відображаються на РК-екрані.
Застосування лазерного товщиноміра підвищує якість прокатки смуги та підвищує продуктивність. Він став незамінним інструментом виявлення для контролю товщини. Особливо при використанні в поєднанні з автоматичною системою керування фінішного стану це дає повну можливість контролювати товщину під час процесу прокатки. Ефективне вимірювання та корекція товщини смуги відіграє величезну роль у фізичному вимірюванні смуг.
