Додаткове використання та поняття інфрачервоного термометра
Інфрачервоний термометр складається з оптичної системи, фотодетектора, підсилювача сигналу, обробки сигналу, виведення дисплея та інших компонентів. Оптична система збирає енергію інфрачервоного випромінювання цілі в межах свого поля зору, а розмір поля зору визначається оптичними компонентами та їх положенням термометра. Інфрачервона енергія фокусується на фотодетекторі і перетворюється у відповідні електричні сигнали. Сигнал перетворюється на значення температури досліджуваної мішені після посилення та обробки схемою обробки сигналу та коригується відповідно до алгоритму внутрішньої обробки приладу та випромінювальної здатності мішені.
Технологія інфрачервоної діагностики дозволяє надійно прогнозувати ранні дефекти несправності та характеристики ізоляції електричного обладнання, підвищуючи профілактичне випробування та обслуговування традиційного електричного обладнання (профілактичне випробування було введено як стандарт у Радянському Союзі в 1950-х роках) до прогнозованого технічного обслуговування, яке також є напрямок розвитку сучасного енергетичного підприємства. Особливо з розвитком великих агрегатів і надвисокої напруги надійна робота енергосистеми пов’язана зі стабільністю електромережі, і висуваються все більш високі вимоги. З безперервним розвитком і зрілістю сучасної науки і технологій використання інфрачервоної технології моніторингу стану та діагностики має характеристики дальнього, безконтактного, без взяття проб, без розбирання, а також точного, швидкого та інтуїтивно зрозумілого. Він може контролювати та діагностувати більшість несправностей електрообладнання в режимі реального часу онлайн (майже охоплюючи виявлення різноманітних несправностей усього електрообладнання).
Вона була високо оцінена національною та міжнародною енергетичною промисловістю (передова система технічного обслуговування на основі умов, широко використовувана наприкінці 1970-х років за кордоном) і швидко розвивалася. Застосування технології інфрачервоного виявлення має велике значення для підвищення надійності та ефективності електрообладнання, покращення економічних переваг і зниження витрат на технічне обслуговування. Наразі це широко розповсюджений хороший метод у сфері прогнозного технічного обслуговування, який також може підняти рівень технічного обслуговування та рівень працездатності обладнання на вищий рівень.
Технологія інфрачервоного вимірювання температури відіграє важливу роль у контролі та моніторингу якості продукції, онлайн-діагностиці та захисті від несправностей обладнання та енергозбереженні під час виробничого процесу. За останні 20 років технологія безконтактних інфрачервоних термометрів швидко розвивалася, безперервно вдосконалювалася продуктивність, розширювалася функціональність, розширювалася різноманітність, розширювалася сфера застосування та збільшувалася частка ринку з кожним роком. У порівнянні з контактними методами вимірювання температури інфрачервоне вимірювання температури має такі переваги, як швидкий час відгуку, безконтактність, простота використання та тривалий термін служби. Безконтактний інфрачервоний термометр включає три основні серії: портативний, онлайновий і скануючий, і оснащений різними опціями та комп’ютерним програмним забезпеченням. Кожна серія також має різні моделі та специфікації. Для користувачів дуже важливо вибрати правильну модель інфрачервоного термометра серед різноманітних моделей детекторів температури з різними характеристиками.
Під час вимірювання температури цілі за допомогою інфрачервоного термометра першим кроком є вимірювання інфрачервоного випромінювання цілі в діапазоні довжин хвиль, а потім обчислення температури вимірюваної цілі за допомогою термометра. Монохроматичний термометр пропорційний кількості випромінювання в смузі; Двоколірний термометр пропорційний відношенню випромінювання в обох діапазонах.
