При аналізі мікроструктури матеріалів за допомогою металографічного мікроскопа слід враховувати ряд особливостей
Оптична металографічна організація металографічного мікроскопа є решітчастою, для організації рейкового мартенситу фізичний аналіз рентгенівської дифракції та аналіз пропускання показують, що в загартованій організації також є залишковий аустеніт, залишковий аустеніт в основному існує в мартенситі між рейками, і вміст залишкового аустеніту при кількісному дослідженні рентгенівським методом становить 4,5%. Низькотемпературна обробка після загартування може покращити стабільність залишкового аустеніту між мартенситними планками та підвищити міцність матеріалу. Крім того, аустенітна плівка, яка існує між мартенситними планками, є фазою в'язкості, металургійна мікроскопія у зовнішній силі відбуватиметься під пластичною деформацією та ефектом пластичності, викликаним фазовим переходом (ефект TRIP, споживає енергію, перешкоджає розширенню тріщин або тріщин * * пасивація, для отримання кращої міцної в'язкості з. Таким чином, після загартування та відпуску більш високої міцності, значення ударної в'язкості також вище, що пов'язано з наявністю залишкового аустеніту в мартенситній організації, що утворюється після загартування. У фактичному металографічному аналізі дослідження належна увага до наступних характеристик мікроструктури матеріалу є дуже корисною, зокрема, для того, щоб допомогти систематичному та строгому плануванню експериментальних програм, а також зменшити очевидну морфологію мікроструктури через непорозуміння та можливість необґрунтованого аналізу.
1, багатомасштабна мікроструктура матеріалу: атомний і молекулярний рівні, рівень дислокацій та інших кристалічних дефектів, рівень мікроструктури зерна, рівень мікроструктури, рівень макроскопічної організації, рівень макроструктури;
2, матеріальна мікроскопічна організаційна структура неоднорідності: фактична мікроструктура часто існує в геометричній морфології неоднорідності, хімічному складі неоднорідності, мікровластивості (такі як мікротвердість, локальний електрохімічний потенціал) неоднорідності тощо;
3, спрямованість мікроструктури матеріалу: включаючи анізотропію морфології зерна, спрямованість низькоскладчастої організації, кристалографія вибирає особливу орієнтацію, спрямованість макроскопічних властивостей матеріалу та іншу спрямованість, слід аналізувати та характеризувати окремо;
4, мінливість мікроструктури матеріалу: зміни хімічного складу, зовнішні фактори та зміни часу, викликані фазовими змінами та еволюцією тканин, можуть призвести до змін мікроструктури матеріалу, таким чином, на додаток до необхідності якісного та кількісного аналізу статичної морфології мікроструктури , слід звернути увагу на те, чи існує процес фазового переходу в твердому стані, кінетику еволюції мікроструктури та еволюцію механізму необхідності дослідження;
5, мікроструктура матеріалу може мати фрактальні (фрактальні) характеристики, а конкретні металографічні спостереження можуть існувати властивості, що залежать від роздільної здатності: можуть призвести до кількісного аналізу його мікроструктури. Результати сильно залежать від роздільної здатності зображення, коли кількісний аналіз тканини поверхні руйнування матеріалу морфології, а також мікроструктурі файлів цифрових зображень для зберігання та обробки цьому моменту слід приділяти більше уваги;
6, обмеження некількісного дослідження мікроструктури матеріалів: хоча якісне дослідження мікроструктури іноді все ще може задовольнити потреби інженерії матеріалів, але матеріалознавчий аналіз і дослідження завжди необхідні для кількісного визначення науки про геометрію мікроструктури. як результати кількісного аналізу помилок аналізу.
