8 порад щодо роботи з паянням електропаяльником:
1. Обробка поверхні зварних деталей
Зварювальні компоненти, які зустрічаються під час ручного паяння, - це різні електронні деталі та дроти. Якщо електронні компоненти протягом «періоду страхування» не використовуються в умовах великого виробництва, зазвичай потрібна робота з очищення поверхні для видалення іржі, масляних плям, пилу та інших домішок, які впливають на якість зварювання на поверхні зварювання. У ручних операціях зазвичай використовуються прості та легкі методи, такі як механічне очищення, очищення спиртом і ацетоном.
2. Попереднє зварювання
Попереднє паяння означає завчасне змочування свинцевих проводів або струмопровідних паяних частин компонентів, які потрібно спаяти, за допомогою припою, широко відомого як лудіння, лудіння, лудіння тощо. Попереднє паяння є точним, оскільки його процес і механізм є повним процесом пайки - припій змочує поверхню припою, утворює сполучний шар через дифузію металу, а потім наносить шар припою на поверхню припою.
Попереднє паяння не є обов’язковою операцією для паяння, але воно є майже необхідним для ручного паяння, особливо для технічного обслуговування, налагодження та розробки.
3. Не використовуйте надмірну кількість флюсу
Відповідна кількість потоку є важливою, але не думайте, що більше – краще. Надлишок каніфолі не тільки спричиняє навантаження на очищення навколо паяного з’єднання після зварювання, але й подовжує час нагрівання (плавлення каніфолі, випаровування потребує та забирає тепло), знижуючи ефективність роботи; Коли час нагрівання недостатній, він легко змішується з припоєм і утворює дефекти «шлакових включень».
Під час зварювання компонентів перемикача надмірна кількість флюсу може легко потрапити на контакти, що призведе до поганого контакту. Належна кількість паяльного флюсу повинна бути такою, щоб сипучі парфуми могли змочувати паяне з’єднання, яке має бути сформоване, і сипучі парфуми не повинні потрапляти в поверхню компонента або отвір гнізда (наприклад, гніздо IC) через друковану плату. Для зварювального дроту з використанням каніфолевого сердечника в основному немає потреби повторно застосовувати флюс.
4. Тримайте жало паяльника в чистоті
Оскільки головка паяльника під час зварювання тривалий час перебуває у стані високої температури та контактує з речовинами, такими як флюс, які термічно розкладаються, її поверхня легко окислюється та утворює шар чорних домішок, які майже утворюють ізоляційний шар. , через що головка паяльника втрачає свій нагрівальний ефект. Тому необхідно завжди витирати забруднення на тримачі паяльника. Також поширеним способом є протирання жала паяльника вологою ганчіркою або губкою в будь-який час.
5. Опалення спирається на паяні перемички
У неконвеєрних операціях існують різні форми паяних з’єднань, які можна зварювати одночасно, і ми не можемо постійно змінювати головку паяльника. Для підвищення ефективності нагріву головки паяльника необхідно сформувати паяний місток для передачі тепла. Так званий паяльний міст - це місток, який утримує невелику кількість припою на паяльнику як місток теплопередачі між головкою паяльника та припоєм під час нагрівання.
Очевидно, завдяки значно більшій ефективності теплопровідності розплавленого металу порівняно з повітрям зварювана деталь швидко нагрівається до температури зварювання. Слід зазначити, що кількість олова, що зберігається як паяльний міст, не повинно бути занадто великим.
6. Обсяг пайки має бути відповідним
Надмірне паяння не тільки невиправдано витрачає дорожче олово, але й збільшує час паяння та, відповідно, знижує швидкість роботи. Ще більш серйозним є те, що в ланцюгах з високою щільністю надмірна кількість олова може легко спричинити непомітні короткі замикання. Однак недостатнє паяння не може утворити міцне з’єднання, що знижує міцність паяних з’єднань. Особливо при паянні проводів на платі недостатнє паяння часто призводить до від'єднання проводів.
7. Зварювані деталі повинні бути міцними
Не рухайте та не вібруйте припій до того, як він затвердіє, особливо під час використання пінцета для затискання припою. Обов’язково дочекайтеся застигання припою, перш ніж виймати пінцет. Це пояснюється тим, що процес твердіння припою є процесом кристалізації. Згідно з теорією кристалізації, зовнішні сили (зварювальний рух) під час процесу кристалізації можуть змінити умови кристалізації, що призведе до утворення грубих кристалів і спричинить так зване «холодне зварювання».
Явище зовнішнього вигляду полягає в тому, що поверхня тьмяна і виглядає як залишок бобів; Внутрішня структура паяного з’єднання пухка, схильна до повітряних зазорів і тріщин, що призводить до зниження міцності паяного з’єднання та поганої провідності. Тому до застигання припою необхідно витримати припій нерухомим. У практичній роботі можна використовувати різні відповідні методи для фіксації припою або використовувати надійні затискні засоби.
8. Для зняття паяльника є спеціальні інструкції
Відкачування паяльника повинно проводитися своєчасно, а кут і напрямок при відкачуванні мають певний зв'язок з утворенням паяного з'єднання. Знімаючи паяльник, обережно повертайте його, щоб підтримувати відповідну кількість припою в паяному з’єднанні, що потрібно випробувати на практиці.
